声波清洗技术在磷化处理中的应用
产品喷涂前处理工艺非常重要,一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理,对环境污染较重,工作环境较差,同时,大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后,时间不长,沿着夹缝出现锈蚀现象,破坏涂层表面,严重影响产品外观和内在质量。声波清洗技术应用到涂装前处理后,不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落,而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。
如何选择声波清洗机使产品洁净
1、有效容积的确定:根据清洗产品的外形尺寸,及待洗零件的处理量,确定清洗槽的有效尺寸;
2、声波频率的确定:一般汽车零部件、五金工具、液压件等选择28KHZ;细密的零件可以选择40或60KHZ频率段。
3、声波布置方向的确定:声波传播方向为垂直与粘接面直线发射,强力有效距离为400mm。因此在综合零件结构和槽体结构确立几个方向布置声波。一般选择底面布置,如果槽体深度过550mm,则可以选择两侧或包括底面三侧布置声波。
4、声波功率的确定:参考功率密度8-16W/L来配置声波功率,一般情况实际功率配置大于理论布置20%即可。过高或过少都不适合声波工作效果.
5、清洗剂的选择:根据清洗工件的材质和污染物特性选择合理的清洗介质;声波应用广泛地是脱脂,故一般选用水基型碱性清洗剂居多。而有的产品因其特性需选择溶剂型清洗剂,如线路板、电子元件的清洗。
6、槽体材质确立:根据清洗介质的化学特性来确定;一般情况选择SUS304;如果使用环境恶劣可以选择 SUS316材质。
7、其它功能配置:根据处理目的配置,如温度控制、时间控制、油水分离、循环过滤等.